현대 산업 생산 및 가공에 중요한 재료 중 하나, 알루미늄 디스크는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 건설을 포함하여, 항공우주, 자동차 제조, 전자 제품 및 기타 산업. 생산방식이 다양해요, 롤링을 포함하여, 그림, 주조, 등. 이 기사에서는 알루미늄 디스크의 생산 공정을 자세히 소개합니다..
알루미늄 디스크의 재질 선택
알루미늄 웨이퍼의 생산 재료는 우수한 인장 특성을 가져야 합니다., 내산화성, 기계적 강도, 열 전도성 및 우수한 가공 특성. 현재, 알루미늄 디스크의 재료 선택 측면에서, 알루미늄 합금이 주류 선택이 되었습니다.. 기계적 성질과 스탬핑 가공성이 우수하여 널리 사용됩니다..
일반적으로 사용되는 알루미늄 합금에는 다음이 포함됩니다. 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 6061, 7075, 등. 게다가, Mg 등의 첨가물이 들어있습니다., 그리고, 아연, 등. 알루미늄 합금의 강도와 내식성을 향상시키기 위해.
알루미늄 디스크 제조 공정
1. 롤링 방식
압연법은 알루미늄 디스크를 생산하는 주요 방법 중 하나입니다.. 시트화의 원리는 알루미늄 합금 빌렛을 가열 등의 여러 공정을 통해 뜨거운 상태로 가공하는 것입니다., 구르는, 그리고 스트레칭. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
- ① 원료 준비: 알루미늄 디스크의 생산은 일반적으로 알루미늄 합금 빌렛 또는 용융 알루미늄을 원료로 사용합니다., 압출 또는 주조됩니다..
- ②난방: 알루미늄 합금 빌렛을 적절한 온도로 가열 (보통 450℃-550℃ 사이) 가소성을 향상시키고 강도를 감소시키기 위해.
- ③롤링: 가열된 알루미늄 합금 빌렛은 압연기의 롤러 테이블에서 압연됩니다., 소성 변형되어 롤러를 사용하여 필요한 두께로 성형됩니다., 이를 통해 알루미늄 디스크의 모양을 형성합니다..
- ④ 스트레칭: 연신장비를 통해 제작된 알루미늄 디스크를 연신하여 미세구조를 개선하고 강도와 가소성을 높인다..
- ⑤ 냉각, 절단, 및 검사: 가공된 알루미늄 웨이퍼는 냉각됩니다., 자르다, 품질을 보장하기 위해 검사를 받았습니다..
알루미늄 디스크 생산 공정2. 스트레칭 방법
연신 방법은 일련의 기계 장치를 통해 알루미늄 합금 블랭크를 늘려 알루미늄 디스크를 생산하는 것입니다.. 이 방법은 공정 흐름이 짧고 생산 효율성이 높습니다., 다양한 사양의 웨이퍼 생산에 적합합니다.. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
- ① 원료 준비: 알루미늄 디스크의 생산은 일반적으로 알루미늄 합금 빌렛 또는 용융 알루미늄을 원료로 사용합니다., 압출 또는 주조됩니다..
- ②난방: 알루미늄 합금 빌렛을 적절한 온도로 가열 (보통 450℃-550℃ 사이) 가소성을 향상시키고 강도를 감소시키기 위해.
- ③ 스트레칭: 가열된 알루미늄 합금 빌렛은 스트레칭 장비를 통해 늘어납니다.. 스트레칭 과정 중, 알루미늄 디스크의 모양을 형성하기 위해 소성 변형됩니다..
- ④ 냉각, 절단, 및 검사: 처리된 알루미늄 웨이퍼는 냉각과 같은 공정 단계를 거칩니다., 절단, 품질을 보장하기 위한 검사.
3. 주조방식
주조법은 용융된 알루미늄을 원료로 사용하며, 원심주조나 다이캐스팅을 통해 알루미늄 디스크를 생산하는 방식입니다.. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
- ① 원료 준비: 알루미늄 합금 블록이 녹을 때까지 가열합니다., 그리고 용융물은 성형기에 부어질 것입니다.
- ② 성형: 용융된 알루미늄을 성형기에서 원심분리 또는 다이캐스팅을 통해 성형하여 알루미늄 디스크 형태로 성형.
- ③냉각, 절단, 및 검사: 형성된 알루미늄 디스크는 냉각되어야 합니다., 자르다, 품질을 보장하기 위해 검사를 받았습니다..
알루미늄 디스크 표면 처리
알루미늄 웨이퍼는 밝기를 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 방법을 사용합니다., 내식성, 내마모성, 등. 현재, 산화, 살포, 등. 일반적으로 사용됩니다.
- 산화: 산화는 알루미늄 웨이퍼의 표면 처리에 일반적으로 사용되는 방법입니다.. 알루미늄 웨이퍼 표면에 금속산화막을 형성할 수 있습니다., 그로 인해 내식성과 내마모성이 향상됩니다.. 동시에, 색깔도 바뀔거야, 표면에 금속 광택이나 다른 색상이 표시됩니다.. 산화방법에는 주로 전해산화와 화학적 산화가 있다..
- 스프레이 코팅: 스프레이 코팅은 알루미늄 웨이퍼 표면을 코팅하는 방식이다.. 스프레이 코팅 재료는 다양한 화학 물질 또는 금속 코팅이 될 수 있습니다.. 알루미늄 디스크 표면에 스프레이를 뿌린 후, 더 많은 색상 선택과 더 높은 마무리 효과를 제공할 수 있습니다., 내식성과 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다..
일반적으로, 알루미늄 웨이퍼 생산 공정에는 다양한 옵션이 있습니다., 제조업체는 다양한 사용 환경과 요구에 따라 적합한 생산 방법과 표면 처리 방법을 선택할 수 있습니다.. 고품질의 알루미늄 웨이퍼 생산을 달성하기 위해, 원자재 및 가공 기술에 대한 적절한 통제 및 관리가 필요합니다..
