रसोई के लिए एल्युमिनियम डिस्क सर्कल क्या है
रसोई के लिए एल्युमिनियम डिस्क सर्कल एक एल्युमिनियम सामग्री है जिसका इस्तेमाल आमतौर पर रसोई के बर्तन बनाने के लिए किया जाता है. यह आमतौर पर शुद्ध एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना होता है, डिस्क के आकार का या गोल आकार का, और विभिन्न व्यास और मोटाई है.
का मुख्य उपयोग रसोई एल्यूमीनियम डिस्क विभिन्न प्रकार के कुकवेयर और खाना पकाने के बर्तन बनाना है, जैसे पान, वोक, बेकवेयर, और प्रेशर कुकर. ऐसा इसलिए है क्योंकि एल्यूमीनियम डिस्क में अच्छी तापीय चालकता और समान तापीय चालकता होती है, जो जल्दी से गर्मी स्थानांतरित कर सकता है और भोजन को समान रूप से गर्म कर सकता है.
इसके साथ - साथ, किचन एल्युमिनियम डिस्क में हल्केपन के फायदे भी होते हैं, आसान प्रसंस्करण और आसान सफाई, जो इसे कुकवेयर और खाना पकाने के बर्तनों के निर्माण में एक अनिवार्य सामग्री बनाते हैं.
रसोई के लिए एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल
एल्यूमीनियम मिश्र धातु मॉडल
- 1XXX: प्लास्टिसिटी और चालकता, लेकिन कम ताकत, मुख्य रूप से डिब्बे जैसे पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए उपयोग किया जाता है.
- 3XXX: संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी, मुख्य रूप से रसोई के बर्तन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, सजावटी सामग्री, आदि.
- 5XXX: उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी, मुख्य रूप से रसोई के बर्तन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जहाजों, कारें, आदि.
- 6XXX: उच्च शक्ति, अच्छी मशीनेबिलिटी, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, मुख्य रूप से विभिन्न संरचनात्मक भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, शरीर के पैनल, आदि.
- 8XXX: विशिष्ट भौतिक गुणों और अनुप्रयोग क्षेत्रों के साथ.
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
- सामग्री तैयार करना: उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री चुनें, और आवश्यकतानुसार उचित आकार की प्लेटों में काट लें.
- मोल्ड डिजाइन: एल्यूमीनियम डिस्क के आवश्यक आकार और आकार के अनुसार, इसी मोल्ड को डिजाइन करें.
- मुद्रांकन गठन: एल्युमिनियम प्लेट को पंचिंग मशीन पर रखा जाता है, और एल्यूमीनियम प्लेट को एल्यूमीनियम डिस्क प्राप्त करने के लिए स्टैम्पिंग डाई के माध्यम से आवश्यक आकार में छिद्रित किया जाता है.
- धार दबाना: एल्युमिनियम डिस्क को एज प्रेसिंग मशीन पर रखें ताकि एल्युमिनियम डिस्क के किनारे को दबाकर उसे चिकना बनाया जा सके.
- पॉलिशिंग उपचार: एल्युमीनियम डिस्क की सतह को चिकना बनाने के लिए पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करें.
- सफाई और पैकेजिंग: एल्यूमीनियम वेफर की सतह पर तेल और अशुद्धियों को साफ करें, फिर पैक करें और मार्क करें.
सतह का उपचार
ऑक्सीकरण उपचार:
सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए एल्यूमीनियम डिस्क को ऑक्सीकरण समाधान में भिगोएँ.
ऑक्साइड फिल्म में एक निश्चित कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो एल्यूमीनियम वेफर की सतह को ऑक्सीकरण से बचा सकता है, जंग और खरोंच.
जंग रोधी कोटिंग:
एल्यूमीनियम डिस्क की सतह को जंग रोधी कोटिंग की एक परत के साथ लेपित करना, जैसे एपॉक्सी रेजिन, पॉलियामाइड, आदि।, इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और प्रतिरोध पहन सकते हैं.
सैंडब्लास्टिंग उपचार:
सतह को खुरदरा बनाने के लिए एल्युमिनियम डिस्क की सतह पर रेत के कणों का छिड़काव करें, जिसमें कुछ विरोधी पर्ची और सजावटी गुण हैं.
रसोई के लिए एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल का भूतल उपचार
पॉलिशिंग उपचार:
एल्यूमीनियम डिस्क की सतह को यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से पॉलिश किया जाता है ताकि सतह को दर्पण की तरह चिकना बनाया जा सके और इसका अच्छा सजावटी प्रभाव हो.
इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग:
सतह को चिकना और एक समान बनाने के लिए विद्युत रासायनिक विधियों द्वारा एल्यूमीनियम डिस्क की सतह पर सूक्ष्म खरोंच का निर्माण किया जाता है, जिसमें कुछ जंग-रोधी और सजावटी गुण होते हैं.
एल्यूमीनियम सर्कल के गुण:
एल्यूमिनियम सर्कल कई बाजारों के लिए उपयुक्त है, कुकवेयर सहित, मोटर वाहन और प्रकाश उद्योग, आदि।, अच्छे उत्पाद विशेषताओं के लिए धन्यवाद:
- कम अनिसोट्रॉपी, जो गहरी ड्राइंग की सुविधा प्रदान करता है
- मजबूत यांत्रिक गुण
- उच्च और सजातीय गर्मी प्रसार
- तामचीनी होने की क्षमता, PTFE द्वारा कवर किया गया (या अन्य), एनोड किए गए
- अच्छा परावर्तन
- उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
- जंग के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध
एल्यूमिनियम सर्किल प्रक्रिया
पिंड/मास्टर मिश्र — मेल्टिंग फर्नेस - होल्डिंग फर्नेस — डी.सी.. कास्टर — पत्थर की पटिया —- स्कैल्पर — हॉट रोलिंग मिल - कोल्ड रोलिंग मिल - पंचिंग - एनीलिंग फर्नेस — अंतिम निरीक्षण - पैकिंग — वितरण
- मास्टर मिश्र तैयार करें
- पिघलती भट्टी: मिश्र धातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
- डीसी कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: माँ को पिंड बनाने के लिए
- एल्यूमीनियम पिंड मिल: सतह और साइड को चिकना बनाने के लिए
- ताप भट्टी
- हॉट रोलिंग मिल: माँ का तार बनाया
- कोल्ड रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के रूप में रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
- छिद्रण प्रक्रिया: आप जो चाहते हैं उसका आकार बनें
- एनीलिंग भट्टी: मिजाज बदलो
- अंतिम निरीक्षण
- पैकिंग: लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस
- वितरण
गुणवत्ता नियंत्रण
आश्वासन नीचे निरीक्षण उत्पादन में किया जाएगा.
- ए. किरण का पता लगाना—आर टी;
- बी. अल्ट्रासोनिक परीक्षण—केन्द्र शासित प्रदेशों;
- सी. चुंबकीय कण परीक्षण-एमटी;
- डी. पैठ परीक्षण-पीटी;
- इ. एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने-ET
1) तेल के दाग से मुक्त रहें, काटने का निशान, समावेश, स्क्रैच, धब्बा, ऑक्साइड मलिनकिरण, ब्रेक, जंग, रोल मार्क्स, गंदगी की धारियाँ, और अन्य दोष जो उपयोग में हस्तक्षेप करेंगे.
2) काली रेखा के बिना सतह, तेज़ बाहर की रेखाओंवालअ, आवधिक दाग, रोलर मुद्रण दोष, जैसे अन्य gko आंतरिक नियंत्रण मानक.
एल्यूमिनियम डिस्क पैकिंग:
एल्यूमिनियम सर्किल निर्यात मानकों द्वारा पैक किया जा सकता है, भूरे रंग के कागज और प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर करना. आखिरकार, एल्यूमिनियम दौर लकड़ी के फूस / लकड़ी के मामले पर तय किया गया है.
- एल्युमिनियम सर्कल के ऊपर ड्रायर्स लगा दें, उत्पादों को सूखा और साफ रखें.
- स्वच्छ प्लास्टिक पेपर का प्रयोग करें, एल्यूमीनियम सर्कल पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- सांप की खाल के कागज का प्रयोग करें, प्लास्टिक पेपर की सतह को पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- अगला, पैकेजिंग के दो तरीके हैं: लकड़ी के फूस की पैकेजिंग का एक तरीका है, सतह को पैक करने वाले क्रस्टी पेपर का उपयोग करना; दूसरा तरीका लकड़ी के मामले की पैकेजिंग है, सतह को पैक करने वाले लकड़ी के मामले का उपयोग करना.
- आखिरकार, लकड़ी के बक्से की सतह पर स्टील की बेल्ट बिछाएं, लकड़ी के बक्से को तेज और सुरक्षित रखना.
हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम का एल्यूमिनियम सर्कल. निर्यात मानक को पूरा करें. प्लास्टिक की फिल्म और भूरे रंग के कागज को ग्राहकों की जरूरतों पर कवर किया जा सकता है. इससे ज्यादा और क्या, डिलीवरी के दौरान उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस को अपनाया जाता है. पैकेजिंग दो प्रकार की होती है, जो आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर हैं. ग्राहक अपनी सुविधा के लिए इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं. आम तौर पर बोलना, वहां 2 एक पैकेज में टन, और लोड हो रहा है 18-22 1×20′ कंटेनर में टन, तथा 20-24 1×40′ कंटेनर में टन.
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