3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु मंडल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु हलकों में से एक हैं. बिच में 3 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु मंडल, 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें धातु के अच्छे गुण होते हैं. 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क सर्कल अल-एमएन श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु का एक प्रकार है, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, कम ताकत, उच्च प्लास्टिसिटी, उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी, और अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन.
डीप-प्रोसेस्ड 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क सर्कल मुख्य रूप से दबाव टैंक में प्रयोग किया जाता है, भंडारण टंकियां, रासायनिक उपकरण, विमान ईंधन टैंक, ताप विनियामक, आदि. की एक निर्माण विधि 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी, विधि में गलाने के माध्यम से बैचिंग और प्रसंस्करण शामिल है, ढलाई, होमोजेनाइजिंग एनीलिंग, हॉट रोलिंग, और कोल्ड रोलिंग. यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से एल्यूमीनियम डिस्क तैयार करने का एक अधिक पारंपरिक तरीका है. इस विधि के कई अच्छे फायदे हैं. NS 3003 उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क सर्कल में अच्छी संरचना और प्रदर्शन होता है, और इसकी तन्यता ताकत, बढ़ाव, और कान की दर गहरी-ड्राइंग उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लेकिन इस पद्धति में भी कमियां हैं जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है. जगह. इसकी प्रसंस्करण तकनीक जटिल है, और उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है. व्यापक उपज केवल . है 80%, जिससे की लागत भी बढ़ जाती है 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु गहरे तैयार उत्पाद.
एक बिलेट बनाने के लिए सीधे ढलाई और रोल करने की एक विधि भी है 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क सर्कल. हालांकि यह विधि निर्माण लागत को कम करती है और कम है, उत्पादित 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क सर्कल में आम तौर पर खराब गहरी ड्राइंग प्रदर्शन होता है, खराब उपस्थिति गुणवत्ता, और काफी कुछ प्रश्न हैं.
एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल के निर्माता के रूप में, हुआवेई एल्युमीनियम की उत्पादन विधि प्रदान करने के लिए मूल आधार पर सुधार हुआ है 3003 सरल प्रक्रिया प्रवाह के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु गहरी-ड्राइंग वेफर्स, उच्च उपज, कम लागत, और अच्छा डीप-ड्राइंग प्रदर्शन. प्रथम, NS 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों को कास्ट और रोल किया जाता है a 3003 की मोटाई के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट 5.0-8.0 कास्टिंग और रोलिंग द्वारा मिमी, और फिर कोल्ड-रोल्ड कोल्ड विरूपण दर के साथ 12%-40%; दूसरे, कोल्ड रोल्ड संसाधित 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चक्र समरूपता उपचार के अधीन है, समरूपीकरण तापमान है 540-600 डिग्री सेल्सियस, और धारण करने का समय है 10-30 घंटे; तीसरी कोल्ड-रोलिंग प्रक्रिया के उपर्युक्त समरूपीकरण उपचार को अंजाम देना है 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल. कोल्ड रोल्ड फिर से. एनीलिंग उपचार का चौथा चरण उपर्युक्त को पंच करना है 3003 एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल में फिर से कोल्ड रोलिंग के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट, और फिर समाप्त प्राप्त करने के लिए वेफर की घोषणा करें 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु गहरे तैयार वेफर, और एनीलिंग तापमान है 500-600 डिग्री सेल्सियस, धारण करने का समय है 0.5-5 घंटे.
इस तरह, NS 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को साधारण कास्टिंग और रोलिंग द्वारा एल्यूमीनियम सर्कल में बनाया जा सकता है, और यह 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेफर आवश्यक प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं और स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं. अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुण, जैसे उपज शक्ति, तन्यता ताकत, बढ़ाव और कान की दर, सब अच्छे हैं.
